A pormentes papírtermékek általános minőségi problémáinak elemzése
Cégünk ipari törlők, kendők, kendők, pormentes papír, pormentes kendő, olajszívó pamut és egyéb termékek gyártására szakosodott.
A pormentes papírtermékekkel kapcsolatos általános minőségi problémák elemzése:
Pormentes papírvastagság és ömlesztett index
A két index alapvetően azonos. Ugyanezen mennyiségi feltételek mellett minél nagyobb a vastagság, annál nagyobb a térfogata. Egészségügyi anyagok, például bugyik és egészségügyi betétek gyártása területén. Általában a vastagsági követelményt javasoljuk, mivel minél nagyobb az azonos alaptömegű papír vastagsága, annál csökken a termék egységköltsége.
Ragasztott pormentes papír esetében a fő befolyásoló tényezők a következők:
(1) Bolyhos pép tényező: Minél hosszabb a bolyhos rost rost, annál nagyobb az érdesség, annál jobb a papír ömlesztett része; a szulfátpép és a biszulfátpép jobb ömlesztett állapotban van. A puhafa cellulóz jobban tömör, mint a keményfa cellulóz. A kezeletlen pép ömlesztése jobb, mint a kezelt pépé;
(2) Minél magasabb a nyomógép és a domborítógép hőmérséklete és nyomása, annál erősebb a papír sajtolása, annál nagyobb a mennyiség és annál kisebb a vastagsága.
(3) Ez kapcsolódik a finom szálak visszatartási arányához az alkotó részben: A gyártási eljárás során általában 80 mesh szénhálót használnak, és az 1,0 mm alatti finom szálak a teljes 5%% -át teszik ki. Ha a vákuum mértékét szabályozza az alakító szakaszban a finom szálak vesztesége csökkentése vagy újrahasznosítása céljából, növelheti a papír tömegét;
(4) Ez az átviteli háló textúrájához kapcsolódik (dombornyomott háló), és az egyszerű háló által előállított papír többsége jobb, mint más nagy textúrák;
(5) A nagy tömegű papír ömlesztett alakja jobb, mint az alacsony tömegű papíré. Egyrészt az az oka, hogy a finom szálak visszatartási sebessége magas a nagy alaptömegű papír kialakításakor; Sokkal alacsonyabb. Jaj. A hőmentesen lezárt, pormentes papír esetében a fenti tényezőken túl a főmennyiséget és a vastagsági mutatót befolyásoló tényező a sütő hőmérséklete. A megengedett eljárási tartományon belül minél magasabb a hőmérséklet, annál jobb a melegolvadék kötési körülményei, és annál nagyobb a térfogata és vastagsága. Természetesen néhány felhasználó megrendeléskor vastagságot igényelhet, ezért azt a gyártási folyamat helyzetének megfelelően kell beállítani.
Puhassági index
A lágyság elsősorban két tényezőtől függ: a papír keménysége és a papír felületének súrlódása.
Ragasztott pormentes papír esetében a lágyság indexet befolyásoló fő tényezők:
(1) Bolyhos pép tényező: Minél nagyobb a pelyhes rost rostjainak érdessége, annál nagyobb a merevség, annál nagyobb a papír felületi súrlódása, és annál rosszabb a papír lágysága; a különféle pelyhesétegek összehasonlításával az általános helyzet szulfitpép. A lágyság jobb, mint a szulfátpépé. A kezelt béléspép (beleértve a félig kezelt és a teljesen kezelt pépet is) lágysága jobb, mint a kezeletlen béléspépé;
(2) Ez kapcsolódik a finom szálak visszatartási sebességéhez a formázási folyamat során. Ha több finom szál marad meg, a papír nagyobb lesz, és lágyabb lesz;
(3) Ha a meleg sajtolás nyomása magas, a papír szoros és a lágyság rossz;
(4) Ragasztási tényezők: Először is, a ragasztótípusnak speciális latexnek kell lennie a pormentes papír számára, amely jó érzés. Néhány háztartási VAF-latex szárítása után a papír felülete keményedik és a lágyság nagyon rossz. A második a ragasztó mennyisége. Az szilárdság biztosításának feltétele, minél kevesebb lesz a latex mennyisége, annál jobb, ami nem csak javítja a rugalmasságot, hanem csökkenti a költségeket is. A harmadik a ragasztó eloszlása a papírban. Például, ha a ragasztót permetezik, akkor a ragasztó egyenletesen eloszlik a teljes papír belső és külső rétegein, amely jó rugalmassággal rendelkezik. Ha a ragasztó mindkét felületen jobban eloszlik, akkor a papír felülete megváltozik. Durva és kemény lesz, és a lágyság hirtelen csökken.
Melegen lezárt pormentes papír esetén, mivel kis mennyiségű latexet tartalmaz, és maga a melegen olvadt rost meglehetősen puha és rugalmas, az egész papír szerkezete laza, és lágysága általában jobb, mint a ragasztott pormentes papírnál. A befolyásoló tényezők elsősorban a melegen olvadt szálak hatásai, kivéve a bolyhospépét. Először is maga a forró olvadék rostja; Jaj. A második a hőolvadási hőmérséklet. A folyamattartományban, amikor a sütő hőmérséklete alacsony, és a forró olvadék kötési pontja megfelelően kicsi, a melegen olvadt rost külső rétegének felső része megolvad és a belső réteg szerkezete ép. Ha a sütő hőmérséklete magas, különösen akkor, ha a hőmérséklet meghaladja a külső réteg olvadáspontját, amikor a külső réteg olvadáspontja és a kötési pont növekszik, a papír fokozatosan megvastagodik, a keménység növekszik és a lágyság csökken.
Ezenkívül, akár ragasztott, akár hővel lezárt papír, a tekercspapír befejezése során a megfelelő kalanderezés és nedvesítés után a lágyság különböző mértékben javul.
Általánosságban elmondható, hogy az oldalsó vízabszorpciós sebesség és a telített vízabszorpciós képesség két aspektusát tartalmazza. A víz oldalirányú abszorpciós sebessége a folyadék magasságára vonatkozik, amely egy bizonyos időn belül a papír mentén terjed. A telített víz abszorpciós képessége a folyadék szorzata, amely a papír tömegére vonatkoztatva felszívódhat. Nagyon nedvszívó termékként a pormentes papírt széles körben használják az egészségügyi abszorbens anyagok, például az egészségügyi betétek, órák, egészségügyi betétek, pelenkák és hasonlóak abszorbens magrétegének területén. Ezért a termék folyadék abszorpciós képessége nagy figyelmet keltett. A telített víz abszorpciós képességének eléréséhez a ragasztópapír jelenleg 7-9-szerese lehet, a hőszigetelő papír 15-szerese lehet SAP nélkül.