Az ESD védelmének fontossága
Két oka van annak, hogy az ESD-t nehéz ellenőrizni egy modern gyártási környezetben.
Először is, az ESD károsítja az elektronikai alkatrészeket, teljesen érzékelhető. A "kattogás" hangját hallgatólagos kiadás létrehozásához körülbelül 2000V töltésfelhalmozásra van szükség. A 3000 V-os töltés kis áramütésnek tűnhet. Csak 5000V látja a szikrát. . A hagyományos áramkörök, mint például a CMOS vagy EPROM chipek károsíthatják a 250V és 100V ESD potenciálokat, és egyre több modern áramköri eszköz, beleértve a Pentium processzort is, megbénulhat 5V potenciállal.
Másodszor, az ESD-károsodás legfőbb oka valójában a termelési személyzet szokásos magatartása. A munkatársak természetes mozgási súrlódása 400 ~ 600V potenciálot jelent. Ha mindig a PCB-vel érintkeznek a hab hordozó doboz vagy a buborék műanyag zacskó kinyitása vagy csomagolása során, a test felszínén a nettó töltés felhalmozódása megközelítőleg 26000V lehet.
Bár ez nem jelent problémát az ESD-vel szemben, ha a gyártósoron dolgozó alkalmazottak nem követik szigorúan az ESD vezérlőrendszert, vagy ESD-árnyékoló berendezéseket használnak, amelyek hibásak, helytelenül vannak beszerelve vagy nem megfelelően védettek a PCB-k vagy komponensek kezelésekor. hamarosan megjelennek. probléma.
Az ESD sokáig nem kapott nagy figyelmet, de ez az egyik leggyakoribb oka az áramköri kártyáknak és az elektronikus összeállításban lévő alkatrészeknek. Bár a legtöbb vállalat az ESD-védelem valamilyen formáját használja, ezek általában csak alacsonyabb védelmet nyújtanak a károkért. A gyártók mindig tévesen úgy vélik, hogy termékeket gyártanak meglehetősen biztonságos környezetben az ESD számára. Nem ez a helyzet.
Ez az oka annak, hogy az ESD évente több milliárd dollárt fizet a világ elektronikai iparának a hozam és a korai terepi kudarc miatt. Ezért a hatékony ESD-védelmet úgy kell tekinteni, mint a terményhozam és a minőség szempontjából kritikus tényezők, akárcsak az összeszerelési folyamat bármely más része.
A közelmúltban egyes beszállítók által gyártott ESD berendezések előrelépést tettek a hálózatépítési és védelmi képességekben, lehetővé téve az ESD pontos ellenőrzését és hatékony felügyeletét. Egyszerűen fogalmazva összekapcsolja az egész gyártási folyamatot azáltal, hogy az ESD védelmi termékeket hálózathoz csatlakoztatja, automatikusan elolvassa a fontos ESD adatokat, és elemzi azt egy szabványos PC-vel.
Ez a hálózati rendszer felfedezheti és rögzítheti az egyes ESD eseményeket, amint azok előfordulnak, valamint megtudhatja, mikor és hol fordulnak elő (például egyedi munkaállomás, dátum és idő) a későbbi kutatásokhoz. Ezenkívül mindaddig, amíg a hibás végtermék sorozatszáma meg van adva, a gyár gyártásakor összekapcsolhatja a mező meghibásodását az aktuális ESD eseményhez.
Annak ellenére, hogy az ESD-feldolgozás pontossága nagyon magas, a hálózati védelmi rendszer nem képes megoldani az összes ESD-problémát, függetlenül annak képességétől. Ahhoz, hogy igazán ellenőrizhesse, a felhasználóknak meg kell érteniük az ESD károsodásának okait és a védelem hatékony végrehajtását. Például, mi az eleme egy érvényes ESD megoldásnak? Milyen ESD felügyeleti és védelmi berendezések állnak rendelkezésre? Hogyan tudom mindet egy zárt hurkú rendszerhez csatlakoztatni? Ezekre a kérdésekre adott válaszok teljesen megszüntethetik a végtelen küzdelmet az ESD-vel a múltban.
Az operátorok nagy veszélyt jelentenek az ESD-érzékeny elektronikai komponensek számára a meghatározott ESD-védelmi zónához (EPA) történő gyakori hozzáférés miatt, ezért az EPA-ban bárki köteles viselni megfelelő ruházatot, például antisztatikus cipőt, overallot és boka elasztikus anyagot. Mindezek mindegyikét úgy tervezték, hogy megakadályozzák a dolgozók számára a töltést, miközben a növény mozog.
Ezenkívül az összeszerelés és összeszerelés után a PCB-ket szállítás közben is védeni kell az ESD-től. Különféle csomagolástechnikai termékek állnak rendelkezésre, köztük ESD árnyékoló táskák, szállítóeszközök és mozgatható kocsik.
A PCB védelme az ESD veszélyeiről kétségtelenül a kezelő által viselt antisztatikus csuklópánt, amely lehetővé teszi a feszültség lassú és biztonságos áramlását a kezelőtől a talajtól nagy elektromos ellenálláson keresztül (jellemzően 1 MΩ). A probléma az, hogy az egész iparág nem képes hatékonyan figyelemmel kísérni és szabályozni a kezelői karszalag teljesítményét. Ennek eredményeképpen az ESD védelmi módszere gyakran nem működik.
Például sok gyártó használ egy automatikus tesztert, amely lehetővé teszi a kezelő számára, hogy egy csuklópántot helyezzen be a teszteléshez, majd bizonyítékot szolgáltasson arról, hogy eleget tett a teszten. De amit gyakran látunk, az, hogy miután a piaci szereplők dolgozni akarnak, közvetlenül aláírják nevüket, és tesztelés nélkül hagyják el. Vagy elmulasztják a tesztet, de abszolút módon haladnak át a teszten (például egy másik használatával). Fogja meg a laza karszalagot csupasz kézzel, hogy elérje a kívánt föld közötti érintkezést. Ezért a hagyományos karszalagos vizsgálati módszer nem követhető, és könnyen felhasználható. Nem hagyja, hogy a gyártó tudja, mikor alkalmazottai nem telt el a teszten, de csak akkor tudják, ha elhaladtak a teszten.
Most van egy automatikus csuklópánt-tesztelő, amely megoldja ezeket a problémákat. Ez egyben cipő és ruházati teszt. Ez az adatgyűjtő termék lehetővé teszi a cég ESD munkatársainak, hogy teljes körű nyomon követhessék a csuklópánt tesztprogram eredményeit a számítógépen. Szex. (például ACL-750, ACL-780 emberi test statikus teszter)
Bár az automatikus teszter nagy előrelépés, nem teljesen független megoldás az ESD védelmi problémára. Ez azért van, mert a csuklópánt-tesztelő csak a csuklópánt teljesítményét teszteli a falon lévő tesztponton, de nem érinti meg a terméket. Teszteljük a munkaasztal oldalán.
Az ESD egyik legfontosabb oka a munkaasztal és a szerszámok rossz földelése. Bár az olyan földelőberendezések, mint a földelési pontok, a munkaszékek és az ESD elosztó párnák ugyanazt a potenciált tartják az EPA-ban, a földelés könnyen figyelmen kívül hagyható. Ezért az ESD védelmi rendszer további végrehajtása érdekében módszert kell alkalmazni a karszalag és egyéb ESD-létesítmények tényleges alkalmazásának folyamatos ellenőrzésére valós időben. A fent leírt szabványos ESD-berendezéseken kívül folyamatos ESD-megfigyelő berendezést kell használni (amely ESD-termékekben vagy különállóan használható). Ha az ESD teljesítménye meghaladja az ESD biztonsági előírásokat és az ESD események előfordulnak, akkor automatikusnak kell lennie. Hívd a rendőrséget.
Az ilyen eszköz másik előnye, hogy gyorsan felfedezhető, ha egy ESD-berendezés meghibásodik. Minden ESD-védelmi megoldásnak nem csak azt kell biztosítania, hogy a képző személyzet megérti és megérti az ESD-t, hanem szabályozza viselkedésüket ESD-safe módon elejétől a végéig, biztosítva ugyanakkor, hogy az ESD védelmére használt minden eszköz ténylegesen saját szerepük legyen. Gyakran találjuk, hogy a gyártók olyan ESD-berendezéseket használnak, amelyek teljesen hatástalanok vagy akár haszontalanok is, és ezt egyáltalán nem tudják; hasonlóképpen azt is látjuk, hogy néha a gyártók úgy gondolják, hogy az ESD problémája az, hogy a létesítmény hibás, de valójában a létesítmény működik. Normál, de nem működik megfelelően.