Miért szükséges a statikus elektromosság megszüntetése és csökkentése a gyártóműhelyekben?
A statikus elektromosság elleni védelem és szabályozás többé már nem csupán az antisztatikus termékek összeillesztése; ez egy szisztematikus vállalkozás, amely magában foglalja az érzékeny elektronikai termékek gyártásának, összeszerelésének, kezelésének, ellenőrzésének, tesztelésének, javításának, csomagolásának, szállításának, tárolásának és használatának minden szakaszát. Sorozatban működik, ami azt jelenti, hogy bármely szakaszban elkövetett hiba a teljes védelmi erőfeszítés kudarcához vezet. Továbbá közvetlenül kapcsolódik a környezethez, amelyben az érzékeny termékek találhatók (a tárgyak, amelyekkel érintkeznek, a levegő atmoszférája, páratartalma, a padló, a munkapadok, a székek, a feldolgozó berendezések, a szerszámok stb.), valamint a kezelők öltözékével (beleértve a ruházatot, sapkát, cipőkrémet, kesztyűt, csuklópántot stb.). A fenti szempontok bármelyikének figyelmen kívül hagyása vagy hiba a statikus elektromosság elleni védelem meghibásodását eredményezi, ami végső soron felbecsülhetetlen veszteségeket okoz. Ez megköveteli egy teljes védelmi rendszer létrehozását szigorú szabványok és előírások szerint, beleértve a tervezést, az üzemeltetést, az ellenőrzést, a belső auditokat és a képzést. Ez a munka különböző illetékes osztályokat érinthet.
1. Először határozza meg a statikus elektromosságra érzékeny terület hatókörét; ezen a területen be kell tartani és be kell vezetni a vállalat statikus elektromosság szabályozási eljárásait. Ebbe beletartozik a szükségtelen statikus elektromosságot{2}}képző anyagok, például az általános műanyagtermékek és a polisztirolhab bejuttatásának tilalma is.
1. A statikus elektromosság termelés csökkentésének legjobb módja, ha minimalizáljuk a felesleges szigetelőanyagok jelenlétét a munkaterületen. (A szigetelőanyagok nem-vezetőképesek, önmagukban nagy mennyiségű statikus elektromosságot okoznak, és könnyen generálnak elektrosztatikus mezőt.)
2. A statikus elektromosság és az elektrosztatikus mezők elkerülése érdekében megfelelő védőintézkedéseket kell tenni a munkaterületen, például vezetőképes padlóburkolatot és vezetőképes viaszt; a személyzetnek antisztatikus, antisztatikus talpú cipőt és antisztatikus ruházatot kell viselnie. Különösen a fémszerszámokon nem megengedettek műanyag alkatrészek az elektrosztatikus védelem területén. A forrasztópákáknak, kiforrasztószivattyúknak és vizsgálóberendezéseknek speciális antisztatikus kialakítással kell rendelkezniük; és a védett területre illetéktelen berendezést bevinni tilos.
3. Másodszor, kerülje a laza, leterülő ruházatot és a kiegészítőket, hogy hozzáérjenek az érzékeny részekhez – tartson legalább 15 cm-es távolságot a statikusan{3}}érzékeny alkatrészek és a ruházat között.
4. Általános tévhit, hogy a magas páratartalom megoldhatja a statikus elektromosság problémáját, ezért nincs szükség más módszerekre a statikus elektromosság termelésének csökkentésére. Ez helytelen. Bár a magas páratartalom az emberi test számára elviselhetetlen szintre csökkentheti a keletkezett statikus elektromosságot, nem mindig ez a legjobb megközelítés. Az érintés képes észlelni a statikus elektromosságot, de ez is elegendő az érzékeny alkatrészek sérüléséhez. A helyes megértés az, hogy a magas páratartalom elnyomja a statikus elektromosság képződését, míg az alacsony páratartalom növeli azt.
5. Mindig ügyeljen az elektrosztatikus kisülés (ESD) biztonsági zóna jelöléseire a munkakörnyezetében. Ha ezekre a területekre lép be, kövesse a vállalat ESD-védelmi eljárásait, beleértve az összes olyan személyt és tárgyat, amely statikus elektromosságot generálhat a védett területen.
Ezenkívül ellenőrizze és erősítse meg, hogy az ESD védelmi zónán áthaladó összes érzékeny alkatrész megfelelő és jól látható ESD védelmi jelöléssel rendelkezik; azonban ne feltételezze, hogy a jelölés nélküli összetevők ESD{0}}biztosak.
6. Bár meg lehet határozni, hogy mely eszközök ESD-érzékenyek, jó gyakorlat az összes elektronikus alkatrészt és összeszerelési műveletet ESD-érzékenyként kezelni. Az összes kezelt alkatrész szigorú ESD-védelmi eljárásainak fenntartása és rutinfeladattá tétele egyszerűbb, mint az egyes alkatrészek eltérő kezelése.